氟橡膠密封圈-氟橡膠密封圈廠家-恒耀密封：

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下。

周期性滲漏

1.泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。

對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))。

2.密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

3.轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對(duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。

密封件安裝的注意事項(xiàng)：

溫度

對(duì)一種密封件材料的z高使用溫度和z低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。

摩擦力

密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運(yùn)動(dòng)速度。

表面處理

經(jīng)驗(yàn)表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對(duì)密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來(lái)定義，Ra是表面形狀偏離中心線算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對(duì)密封件的影響，這是因?yàn)榧词乖谕瑯拥拇植诙认拢煌谋砻嫘螤钐卣骺梢詫?dǎo)致對(duì)密封件不同程度的密封件磨損。

填料密封是一種傳統(tǒng)的接觸式密封，應(yīng)用較廣。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣(可用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、螺旋運(yùn)動(dòng)的密封)，對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸允許有軸向竄動(dòng)。其不足是密封性能稍差，軸不允許有較大的徑向跳動(dòng)，功耗大，磨損軸，使用壽命短。

填料密封通過(guò)軸表面與填料部分貼合，形成迷宮效應(yīng)達(dá)到密封。由于是滑動(dòng)密封故應(yīng)有足夠的液體進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的軸承效應(yīng)。

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